Q41F46-16C型手動全襯氟球閥技術(shù)規(guī)范 襯氟球閥是一種常用的閥門,廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、冶金等行業(yè)。它具有良好的耐腐蝕性能和可靠的密封性能,能夠在高溫、高壓和腐蝕介質(zhì)下正常工作。下面將詳細介紹襯氟球閥的工作原理、標準、特點和結(jié)構(gòu)。襯氟球閥為Q41F46型,可分為對分(二片)式和三片式兩種結(jié)構(gòu)型式,除具有的流體阻力小,啟閉速度快,結(jié)構(gòu)簡單外,還有以下優(yōu)點:1.襯氟球閥采用FEP襯里層的球閥,具有很 高的化學穩(wěn)定性,可以適用除“熔融堿金屬和元素氟",以外其它任何強腐蝕性質(zhì);2.襯氟球閥采用全通徑、浮動球結(jié)構(gòu),閥門可在整個壓力范圍內(nèi)進行無泄漏關(guān)閉,更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護;3.啟閉件球件與閥桿鑄(鍛)為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性,從根本上保證了工程中的使用*性;4.結(jié)構(gòu)緊湊合理,減小了介質(zhì)滯留,另外,特殊的模壓工藝,使密封面致密度良好,加之人字環(huán)形PTFE填料組合,使閥門達到零泄漏;5.兩片式、三片式結(jié)構(gòu)可適應(yīng)各種不同要求的管路系統(tǒng)和工況條件,其中三片球閥允許主閥體與兩側(cè)閥體分離,可實現(xiàn)在線快速更換、維修。設(shè)計規(guī)范:遵循GB 12237/API 608 /API 6D 標準。驅(qū)動方式:手動、蝸輪傳動、氣動、電動。 
襯氟球閥內(nèi)腔及球體均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙稀(F46),故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。廣泛用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥等工業(yè)部門,實現(xiàn)對生產(chǎn)過程中酸、堿等強腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷,在水處理過程控制中使用效果明顯??煞譃閷Ψ侄胶腿絻煞N結(jié)構(gòu)型式,除具有的流體阻力小,啟閉速度快,結(jié)構(gòu)簡單外,采用FEP襯里層的球閥,具有的化學穩(wěn)定性,可以適用除“熔融堿金屬和元素氟",以外其它任何強腐蝕性質(zhì)。采用全通徑、浮動球結(jié)構(gòu),閥門可在整個壓力范圍內(nèi)進行無泄漏關(guān)閉,更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護。啟閉件球件與閥桿鑄(鍛)為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性,從根本上保證了工程中的使用安全性。結(jié)構(gòu)緊湊合理,閥體內(nèi)腔空間最小,減小了介質(zhì)滯留,另外,特殊的模壓工藝,使密封面致密度良好,加之人字環(huán)形PTFE填料組合,使閥門達到零泄漏。襯氟球閥是一種廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域的閥門產(chǎn)品。 Q41F46-16C型手動全襯氟球閥技術(shù)規(guī)范其制造工藝主要包括以下幾個步驟: 
一、選擇合適的球體材料: 一般采用不銹鋼、碳素鋼、鑄鐵等材料,確保閥門的剛性和耐磨性。 二、制作閥體: 閥體可以采用鍛造或鑄造等工藝進行制作,工藝要求優(yōu)良的機械加工及精密的設(shè)計。 三、球體鑲嵌: 將球體鑲嵌到閥體中,并確保其能自由旋轉(zhuǎn)和密封。 四、襯氟: 在閥體內(nèi)壁和球體表面均勻涂布氟塑料,并進行固化處理,以保證閥門的耐酸堿性和耐腐蝕性。 五、部件組裝: 將閥門的其他零部件如密封圈、法蘭等進行組裝,并進行測試,確保閥門的工作正常。 六、清洗、包裝: 清洗完畢后,對閥門進行包裝,以便運輸和使用。 總的來說,襯氟球閥的制造工藝要求較高,需要采用精密的設(shè)備和工藝,并在制造過程中嚴格控制質(zhì)量,以確保閥門的使用壽命和使用效果。 
Q41F46-16C型手動全襯氟球閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點 1、采用FEP襯里層的球閥,具有的化學穩(wěn)定性,可以適用除熔融堿金屬和元素氟,以外其它任何強腐蝕性質(zhì)。 2、采用全通徑、浮動球結(jié)構(gòu),閥門可在整個壓力范圍內(nèi)進行無泄漏關(guān)閉,更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護。 3、啟閉件球件與閥桿鑄(鍛)為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性,從根本上保證了工程中的使用安全性。 4、結(jié)構(gòu)緊湊合理,閥體內(nèi)腔空間小,減小了介質(zhì)滯留,另外,特殊的模壓工藝,使密封面致密度好,加之人字環(huán)形PTFE填料組合,使閥門達到零泄漏。 5、兩片式、三片式結(jié)構(gòu)可適應(yīng)各種不同要求的管路系統(tǒng)和工況條件,其中三片球閥允許主閥體與兩側(cè)閥體分離,可實現(xiàn)在線快速更換、維修 。 Q41F46-16C型手動全襯氟球閥技術(shù)規(guī)范基本參數(shù) 
設(shè)計規(guī)范:遵循GB 12237,API 608,API 6D 驅(qū)動方式:手動、蝸輪傳動、氣動、電動。 公稱壓力:PN1.0~2.5(MPa) 公稱通徑:DN15~350mm Q41F襯氟球閥基本型號 手動:Q41F3(全襯里) Q41F6(全襯里) 蝸輪:Q341F3(全襯里) Q341F6(全襯里) 氣動:Q641F3(全襯里) Q641F6(全襯里) 電動:Q941F3(全襯里) Q941F6(全襯里) 聚四氟乙烯PTFE(F4)適用介質(zhì):強酸、強堿、強氧化劑等;使用溫度-200-180度; 特點:具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性,有很高的耐熱性、耐寒性;摩擦系數(shù)很低,是好的自潤滑材料,但機械性能較低,流動性差,熱膨脹大。 聚全氟乙丙烯FEP(F46)適用介質(zhì):任何有機溶劑或試劑、稀或濃無機酸、堿、酮、芳烴、氯化烴等;使用溫度:-85-150度; 特點:力學、電性能和化學穩(wěn)定性基本與F4相同,但突出優(yōu)點是動擊韌性高,有好的耐侯性和輻射性。 Q41F襯氟球閥執(zhí)行標準: 設(shè)計標準: GB12237 結(jié)構(gòu)長度: GB12221 法蘭標準: JB/T79-94 GB9113.1-26 檢驗試驗: JB/T9092-99 
一、Q41F46-16C型手動全襯氟球閥技術(shù)規(guī)范工作原理 襯氟球閥的工作原理是通過旋轉(zhuǎn)球體來控制介質(zhì)的流通。當球體與閥座接觸時,閥門處于關(guān)閉狀態(tài),介質(zhì)無法通過;當球體旋轉(zhuǎn)到與閥座分離時,閥門處于開啟狀態(tài),介質(zhì)可以自由流通。球體的旋轉(zhuǎn)是通過閥桿與手柄或電動裝置連接,通過手柄或電動裝置的操作來實現(xiàn)。 
二、Q41F46-16C型手動全襯氟球閥技術(shù)規(guī)范標準 襯氟球閥的標準主要包括以下幾個方面: 1. 結(jié)構(gòu)標準:襯氟球閥的結(jié)構(gòu)標準主要參照國際標準,如API 6D、GB/T 12237等。 2. 尺寸標準:襯氟球閥的尺寸標準主要參照國際標準,如API 6D、GB/T 12237等。 3. 閥門材質(zhì)標準:襯氟球閥的閥門材質(zhì)標準主要參照國際標準,如ASTM A216、ASTM A351等。 4. 閥門連接標準:襯氟球閥的閥門連接標準主要參照國際標準,如ASME B16.5、ASME B16.25等。 5. 閥門測試標準:襯氟球閥的閥門測試標準主要參照國際標準,如API 598、GB/T 13927等。 三、Q41F46-16C型手動全襯氟球閥技術(shù)規(guī)范特點

襯氟球閥具有以下幾個特點: 1. 耐腐蝕性能好:襯氟球閥的閥體和閥座內(nèi)襯有氟塑料,具有良好的耐腐蝕性能,可以適用于各種腐蝕介質(zhì)。 2. 密封性能可靠:襯氟球閥采用彈性密封結(jié)構(gòu),具有良好的密封性能,可以有效防止介質(zhì)泄漏。 3. 操作靈活方便:襯氟球閥的手柄或電動裝置操作靈活方便,可以遠程控制閥門的開啟和關(guān)閉。 4. 使用壽命長:襯氟球閥的閥體和閥座內(nèi)襯有氟塑料,具有良好的耐磨性和耐腐蝕性,使用壽命長。 5. 適用范圍廣:襯氟球閥適用于各種介質(zhì),包括腐蝕介質(zhì)、高溫介質(zhì)和高壓介質(zhì)。 四、Q41F46-16C型手動全襯氟球閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)

襯氟球閥的結(jié)構(gòu)主要包括以下幾個部分: 1. 閥體:閥體是襯氟球閥的主要部件,一般采用鑄造工藝制造,內(nèi)部襯有氟塑料,具有良好的耐腐蝕性能。 2. 閥座:閥座是襯氟球閥的密封部件,一般采用氟塑料制造,具有良好的密封性能。 3. 球體:球體是襯氟球閥的控制部件,一般采用不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性能和耐磨性。 4. 閥桿:閥桿是襯氟球閥的傳動部件,一般采用不銹鋼制造,通過手柄或電動裝置與球體連接,實現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉。 5. 密封結(jié)構(gòu):襯氟球閥采用彈性密封結(jié)構(gòu),通過閥座與球體的接觸實現(xiàn)密封,具有良好的密封性能。 6. 連接方式:襯氟球閥的連接方式主要有法蘭連接和螺紋連接兩種,根據(jù)實際需要選擇合適的連接方式。 
二、Q41F46襯氟球閥技術(shù)規(guī)范 設(shè)計標準 | GB12237 | 結(jié)構(gòu)長度 | GB12221 | 法蘭標準 | JB/T79-94 |
| GB9113.1-26 | 檢驗試驗 | JB/T9092-99 | 驅(qū)動方式 | 手動、電動、氣動、蝸輪 |
三、Q41F46襯氟球閥主要零部件材料表 序號 | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄鋼 |
|
| Z | C | P8 | R8 | R3 | R3 | 1 | 閥體/閥蓋 | A216-C | A216-WCB | A351-CF8 | A351-CF8M | A351-CF3 | A351-CF3M | 2 | 球體/閥桿 | A216-WCB | A351-CF8 | A351-CF8M | A351-CF3 | A351-CF3M | 3 | 襯里/閥座 | PTFE(F4)、PCTFE(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶F4) | 4 | 填料/壓蓋 | PTFE(F4) | A351-CF3 | A351-CF3 | 5 | 填料 | A216-WCB | A351-CF8 | A351-CF8 | 6 | 支架 | A193-B7 | A194-8 | A193-B8M | 7 | 緊固螺栓 | A193-B7 | A193-B8M | A194-8 | 8 | 螺母 | A194-2H | A194-8 | A194-8 | 9 | 操作手柄 | A216-WCB | A216-WCB | A216-WCB |

Q41F46-16C型手動全襯氟球閥技術(shù)規(guī)范基本型號 手動 | Q41F3 | 蝸輪 | Q341F3 | Q41F46 | Q341F46 | 氣動 | Q641F3 | 電動 | Q941F3 | Q641F46 | Q941F46 |
技術(shù)規(guī)范 設(shè)計標準 | GB12237 | 結(jié)構(gòu)長度 | GB12221 | 法蘭標準 | JB/T79-94 | GB9113.1-26 | 檢驗試驗 | JB/T9092-99 | 驅(qū)動方式 | 手動、電動、氣動、蝸輪 |
主要零部件材料表 序號 | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄鋼 | Z | C | P8 | R8 | R3 | R3 | 1 | 閥體/閥蓋 | A216-C | A216-WCB | A351-CF8 | A351-CF8M | A351-CF3 | A351-CF3M | 2 | 球體/閥桿 | A216-WCB | A351-CF8 | A351-CF8M | A351-CF3 | A351-CF3M | 3 | 襯里/閥座 | PTFE(F4)、PCTFE(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶F4) | 4 | 填料/壓蓋 | PTFE(F4) | A351-CF3 | A351-CF3 | 5 | 填料 | A216-WCB | A351-CF8 | A351-CF8 | 6 | 支架 | A193-B7 | A194-8 | A193-B8M | 7 | 緊固螺栓 | A193-B7 | A193-B8M | A194-8 | 8 | 螺母 | A194-2H | A194-8 | A194-8 | 9 | 操作手柄 | A216-WCB | A216-WCB | A216-WCB |
Q41F46-16C型手動全襯氟球閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖 
Q41F46-16C型手動全襯氟球閥技術(shù)規(guī)范1.0MPa主要外形和連接尺寸 公稱通經(jīng) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | DN(mm) | NPS(inch) | PN1.0MPa | 15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | 20 | 3/4 | 140 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | 25 | 1 | 150 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | 32 | 5/4 | 165 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | 40 | 3/2 | 180 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 50 | 2 | 200 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 65 | 5/2 | 220 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 80 | 3 | 250 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 | 100 | 4 | 280 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 | 125 | 5 | 320 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 | 150 | 6 | 360 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 | 200 | 8 | 457 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 | 250 | 10 | 533 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 |
1.6MPa主要外形和連接尺寸 公稱通經(jīng) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | DN(mm) | NPS(inch) | PN1.0MPa | 15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | 20 | 3/4 | 130 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | 25 | 1 | 140 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | 32 | 5/4 | 165 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | 40 | 3/2 | 165 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 50 | 2 | 203 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 65 | 5/2 | 222 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 80 | 3 | 241 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 | 100 | 4 | 305 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 | 125 | 5 | 356 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 | 150 | 6 | 394 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ23 | 200 | 8 | 457 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-φ23 |
綜上所述,襯氟球閥是一種具有良好耐腐蝕性能和可靠密封性能的閥門,適用于各種腐蝕介質(zhì)、高溫介質(zhì)和高壓介質(zhì)。它的工作原理是通過旋轉(zhuǎn)球體來控制介質(zhì)的流通,具有操作靈活方便、使用壽命長等特點。襯氟球閥的結(jié)構(gòu)主要包括閥體、閥座、球體、閥桿、密封結(jié)構(gòu)和連接方式等部分。在選擇襯氟球閥時,需要根據(jù)實際工況和要求,選擇合適的標準和型號。 
1. Q41F46-16C型手動全襯氟球閥技術(shù)規(guī)范的安裝 在安裝法蘭球閥時,需要遵循一系列詳細的步驟和注意事項,以確保安裝的正確性和安全性。這些步驟包括準備工具和材料、檢查閥門和法蘭的狀態(tài)、進行連接和緊固,以及進行泄漏測試等。同時,還需要注意一些關(guān)鍵事項,如確保安裝環(huán)境的清潔、遵循正確的安裝順序和力矩要求,以及確保閥門的正確操作等。通過這些步驟和注意事項的遵循,可以有效地完成法蘭球閥的安裝工作。 在開始安裝之前,我們假設(shè)您已經(jīng)確保了焊接在管道上的法蘭片已經(jīng)充分冷卻。 將法蘭密封件妥善地插入到球閥與法蘭片之間,確保其位置正確。 對齊球閥和法蘭片的孔洞,然后使用適當?shù)穆萁z將它們互相連接起來。 在螺絲上擰上合適的螺母,并按照對角線的順序逐步擰緊,同時要注意控制螺絲的扭矩,以確保緊固度適中。 完成安裝后,務(wù)必仔細檢查所有連接部分的密封性,確保無泄漏現(xiàn)象。
Q41F46-16C型手動全襯氟球閥技術(shù)規(guī)范接下來,我們將探討螺紋球閥的安裝方法。 
在開始安裝前,務(wù)必確認管道是否能夠適應(yīng)螺紋口的擰緊。 確保在管道兩端正確放置了密封件,并仔細觀察使用PTFE絲帶的情況。 擰緊螺絲時要注意方向,以免使用不適用于行業(yè)規(guī)定的密封件。 將管道通過螺紋接口逐段旋轉(zhuǎn)至閥門兩端的螺紋接口處。 安裝完成后,需仔細核查所有連接部分的密封性能,確保無泄漏情況發(fā)生。 
接下來,我們將繼續(xù)探討其他類型的球閥安裝方法。 在開始焊接前,必須先將球閥拆解,以防止球閥中心部分的密封圈遭受損壞。拆解時,需交叉松開螺母并卸下閥體上的螺絲,然后小心取出球閥的中心部分,同時注意不要遺漏任何密封件和球體。拆卸完成后,應(yīng)將這些零部件妥善放在一起,并做好標記,以便于后續(xù)的快速組裝。 接下來是焊接兩端。在焊接過程中,必須確保球閥中心部分的位置保持恰當?shù)木嚯x,同時遵守相關(guān)的焊接標準。焊接的安全性和質(zhì)量取決于焊接點的位置和方位,因此需格外小心。焊接結(jié)束后,應(yīng)待焊接部分充分降溫后再進行球閥中心部分的安裝。安裝時,需將中心部分插入連接兩端之間,并確保正確的螺母已插入。同時,要仔細檢查密封件和球體是否處于正確位置且未被污染。隨后,插入連接兩端的螺絲并擰緊螺母,注意控制螺絲的扭矩。最后,應(yīng)全面檢查球閥的性能和所有連接的密封性,以確保安裝質(zhì)量。 |